과학 기술의 국경 | PTFE 라미네이션 프로세스의 간단한 분석

PTFE 막 필터 재료 인 일반 필터 재료의 표면에 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 (PTFE) 필름의 층을 복합하여 형성된 새로운 유형의 필터 재료. PTFE 멤브레인은 "1 차 먼지 층"의 역할을 수행하는 것과 같습니다. 재료 교환은 막의 표면에서 수행되며 사용 시작시 효과적으로 필터링 될 수 있습니다. 필름의 독특한 3 차원 네트워크 구조는 먼지가 통과 할 수 없으며 기공 막힘의 위험이 없습니다. 이 유형의 필터링을 "표면 필터링"이라고합니다.

현재, 시장의 주요 PTFE 코팅 공정은 접착제 방법 및 고온 핫 프레스 공정입니다.
접착제 방법 :이 방법은 주로 접착제의 접착력을 통해 필름과베이스 천을 함께 준수합니다. 프로세스는 작동하기 편리하며 라미네이팅 머신의 비용은 낮으며 현재 널리 사용되는 라미네이팅 프로세스입니다.
어려움 : 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 (PTFE)은 고온 저항, 날씨 저항, 화학적 부식성, 낮은 표면 장력 및 기타 특성을 가지지 만 PTFE는 매우 강한 CF 결합을 함유하고 원자 강화 된 CC 결합이 완전히 대칭이기 때문입니다. 선형 중합체, PTFE와 그 필름의 표면 장력이 매우 낮아서 표면은 습하기 쉽지 않으며 다른 물질과 호환되기가 어렵습니다.

방법 : 저 표면 에너지 불소 함유 물질은 주로 개시제로서 유기 아민 복합체, 열가소성 형광 폴리머를 함유하는 핫 멜트 접착제 및 수성 접착제를 포함하는 용매 기반 접착제를 직접 결합 할 수있는 현재 개발 및 연구 된 접착제를 포함 할 수있다. 점착제. 상이한 접착 공정을 통해, 접착제 층은베이스 패브릭 상에 코팅되어 PTFE 필름과베이스 패브릭을 결합한다.

단점 : 라미네이팅 과정에서베이스 천이 균등하게 붙어 있고 접착제가 고온에서 쉽게 탄화하기 쉬운 문제가 있습니다. 접착제는 PTFE 필름의 미세 다공성 구조를 차단하기 때문에, 코팅 된 필터 재료의 공기 투과성이 감소되게하고, 고온 사용 조건 하에서 접착제는 용융되거나 심지어 탄산화되므로 더욱 이어집니다. 필름의 미세 기공의 막힘 및 필터 재료의 탈착. 막 필터 재료의 서비스 수명에 영향을 미치는 막.

고온 열 압박 공정 : 고온에서 고온 압력 라미네이션 공정은 먼저 기본 직물 또는 PTFE 필름을 특수한 표면 처리로 처리 한 다음 특정 압력과 온도 하에서 필름과베이스 패브릭을 함께 라미네이트하는 것입니다.