PTFE 컨베이어 코팅이 분해되는 이유

PTFE 컨베이어 벨트는 사용 중에 공기, 물, 햇빛 및 재료와 오랫동안 접촉해야하며, 이는 코팅의 분해 및 농축과 같은 현상으로 쉽게 이어집니다. 기업은 최근 몇 년간 컨베이어 코팅의 저하를 줄이는 방법에 대해 강조했습니다.

PTFE 벨트가 분해하는 주된 이유 는 공기 중의 물 부식, 인장 강도, 높은 작업 온도 및 공기 산화 때문입니다. 컨베이어의 수용성 물질과 물 Perssad는 추출 및 용해가 쉽기 때문에 공기에 너무 많은 물이 있거나 컨베이어가 물에 몸을 담그면 파괴하기 쉽습니다.

컨베이어는 반복적 인 기계적 응력 아래 롤러를 계속 문지릅니다. 이것은 마찰로 가열되고 온도가 높을수록 산소 확산 속도와 산화 반응 속도의 활성화를 증가시킬 수 있으며, 이는 산화 적 연쇄 반응을 유발하여 테플론 코팅 산화 반응을 가속화하기위한 힘 화학 공정을 형성합니다. 컨베이어 코팅 노화를 이끌어 내기 위해 속도. 컨베이어는 오랫동안 공기에 노출되며 공기의 산소는 테플론 분자와 반응 한 다음 분자 사슬이 파손되거나 극단적 인 가교를 갖는다. 결과적으로 컨베이어의 속성을 변경하여 화상을 입 힙니다.

PTFE 컨베이어 벨트가 노화되는 것을 방지하는 방법은 무엇입니까? 컨베이어가 실행되면 가장 큰 달리기 속도는 1m/s를 능가 할 수 없습니다. 금속 또는 대규모 대규모 재료를 전달하는 경우 저속 운송을 사용하거나 진드기를 운반하는 세트를 강화하십시오. 운반 된 재료의 실제 중량은 정격 컨베이어의 부하를 초과해서는 안됩니다. 컨베이어가 편향된 달리기를 방지하기 위해, Capstan 및 Driven Wheel의 실 처리 및 클러 시어를 운반하는 표면은 서로 대응해야합니다. 그리고 편향된 달리기가 발생하면 시간이 지남에 따라 처리하십시오.

컨베이어를 보관할 때 카톤 상자 나 박막을 사용하여 포장하고 밀봉해야합니다.